KCB系列齿轮泵
适用范围
KCB-55齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
用途
KCB-55齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
结构特点
本系列KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB-55齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
用途
KCB-55齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
结构特点
本系列KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
性能参数
|
型号
|
流量 Q
|
转速 n
r/min |
排出压力 p
Mpa |
必需汽
蚀余量 r m |
效率
η % |
电动机
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型号
|
|||||
|
kcb-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY-1.1/1.45
|
||||||||
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-2/1.45
|
||||||||
|
kcb-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY-3.3/0.33
|
||||||||
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-5/0.33
|
||||||||
|
KCB-135
|
8
|
135
|
940
|
0.33
|
5
|
46
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2CY-8/0.33
|
||||||||
|
KCB-200
|
12
|
200
|
1440
|
0.33
|
5
|
46
|
4
|
Y112M-4
|
|
2CY-12/0.33
|
||||||||
|
KCB-300
|
18
|
300
|
960
|
0.36
|
5
|
42
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
2CY-18/0.36
|
||||||||
|
KCB-483.3
|
29
|
483.3
|
1440
|
0.36
|
5.5
|
42
|
11
|
Y160M-4
|
|
2CY-29/0.36
|
||||||||
|
KCB-633
|
38
|
633
|
970
|
0.28
|
6
|
43
|
11
|
Y160L-6
|
备注：KCB18.3-83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。
KCB200-960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组。
KCB系列齿轮泵故障原因及解决方法
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故障现象
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故障原因分析
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故障排除方法
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不排油或排油量少
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1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大 |
1.提高吸入液面
2.检查各接合处，最好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量 |
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密封漏油
|
1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4弹簧松驰 |
1.重新调整
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 |
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噪音或振动大
|
1.吸入管或过滤网堵塞
2吸入管伸入液面较浅 3管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重 |
1.消除过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处，使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理 8.提高吸入液面 |
