机组本体振动导致管线振动的机理往复式压缩机本体的振动有时也会引起管线的剧烈振动。往复式压缩机具有交替吸气排气的特点，从运动机理上讲，这是为了平衡机组的往复惯性力和气体力，其曲柄连杆的运动方式导致的，电机带动曲柄旋转360°,由于曲柄与连杆部分质量分布不平衡会产生往复及旋转惯性，曲柄通过连杆十字头机构驱动活塞做往复运动，也会产生很大的惯性力，这些惯性力如果没有得到平衡就可能会引起排气管线产生剧烈振动。往复式压缩机机组的安装精度不够、动平衡不良、基础不牢固等原因也可能引起机组和管道的剧烈振动，特别是往复式压缩机的支撑和基础底座，如果不满足标准就起不到吸振和支撑的作用，会加剧管道的振动。 机组本体振动导致管线振动的判定方法为了判定往复式压缩机机组问题导致的排气管道振动，需要对往复式压缩机本体和基座的振动情况进行分析。如果在管线振动过大的同时出现机组本体和压缩机基座振动超过GB/T 6075.6-2024《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第6部分：功率大于100kW的往复式机器》标准中规定的可接受值，并且在机组空载或低负荷情况下管线振动依旧超过安全标准，那么可以认为管线振动是由机组振动所引起的。针对机组振动引起管线振动的减振方法
针对往复式压缩机机组本身引起的管线振动，其解决方法的根本在于提高设备的支撑刚度和阻尼，其是往复式压缩机基础底座的支撑刚度。如果是因为设备支撑定不良或者刚度过低，首先应该考虑的是基础本身出现问题还是机械连接松动问题。若往复式压缩机基础浇筑不牢，需要对基础进行重新浇筑。
支撑松动也会使管道在机组的带动下振动超过安全标准。所以在布置管线的支撑时，应该保证沿地面铺设支撑，地面之下设置合理的混凝土基础，增加支撑的刚度。压缩机管线的支撑应采用固定支撑或防振管卡，尽量避免采用悬挂结构或者简单的支托；防振管卡布置采用非对称、不等距、在关键点加强支撑的布置方式，并且可以在管道的加固位置和支撑位置加黏弹性材料的吸振衬垫。安装管道的支撑时，留意支撑的相互距离，各支撑之间的相互距离保证大体上相同，但是每一段的距离都有一定差别，尤其是相邻的两段，其跨距绝对不能相等。这是因为每两个支撑之间的管段就可以视为一条管线，其具有相应的固有频率，保持每段的跨距不一致，使每段的固有频率错开，这样就可以避免往复式压缩机的激励所引起的整个管线的共振。
